1、ph值范圍的管控：ph值范圍是定水溶性膠印吸塑油營造舉例數碼打印適性技術性成敗得失的主要。在用到水溶性膠印吸塑油時，必須要 準確管控其稠度和ph值范圍。這樣水溶性膠印吸塑油的ph值范圍太高，含堿太強會不良影響膠印吸塑油的晾干運行極限速度，現身背部粘臟，耐水溶性能差;這樣ph值范圍過低，含堿太弱會使膠印吸塑油的稠度增大而且晾干運行極限速度變快，便捷造臟版、糊版和起泡等弊病。ph值范圍應管控在8.0——9.5左右。

水性聚氨酯uv墨水的pH常見依附胺類有機化合物穩定。在紙箱數碼打印階段中，在連結料中的胺持續不斷的析出，pH會減低，影響到紙箱數碼打印效果。單一劑加工廠——成都青田最好，在實計把控好中，雙因素要盡幾率預防胺類材質外泄，如蓋好印刷油墨槽的上蓋；另雙因素要隨機、化學發光法的向墨槽中更改固定劑。ph值稍低時，要加入ph值固定劑或者少量的堿性食物材質；ph值較為增高時，要加入容劑或配制劑旋光性配制。

2、溫暖、溫度溫度濕干度的的控制：彩色油墨彩色印刷生產線上的溫、溫度溫度濕干度與水性聚氨酯噴墨墨水彩色油墨彩色印刷產品的的皮膚空氣缺水和顏色內在聯系廣泛。相對于溫度溫度濕干度做到95%與65%相比較，皮膚空氣缺水時間隔基本上之差2倍之上。另外，彩色印刷工藝物自己的干溫度溫度濕干度也會就直接的影響彩色油墨彩色印刷的皮膚空氣缺水時間隔。

3、排風系統的情況與印件堆置的方試：鑒于氧氣瓶或吹風機是促進會水性聚氨酯uv墨水腐蝕縮聚和釋放耐用墨膜形成了的一位方面，故而彩色印刷噴涂車間的排風系統的情況及印件堆置的方試也會影向uv墨水的低溫干燥快速。

4、被包裝印刷村料：被包裝印刷村料的pH對丙烯酸乳液聚氨酯樹脂uv墨水的低溫干燥的、亮澤都是應響。丙烯酸乳液聚氨酯樹脂uv墨水包裝印刷到紙表明的時候會因為被包裝印刷牛皮紙張pH的應響。紙含酸性高時，丙烯酸乳液聚氨酯樹脂uv墨水中當做催干劑的偶聯劑我用，丙烯酸乳液聚氨酯樹脂uv墨水中堿被結合，使偏干推遲；紙咸性高時，丙烯酸乳液聚氨酯樹脂uv墨水低溫干燥的慢，時而又局限了丙烯酸乳液聚氨酯樹脂uv墨水高達完全性抗水。

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