一、基面清洗

(1) 鋼空間組成過程在噴涂工藝前先體檢鋼空間組成做成、使用是否需要初步驗收合格證。刷油漆前將需噴涂工藝身體部位的鐵銹、對接焊縫噴濺物、污跡、浮土等快速清理干凈徹底。

(2)為維持涂裝設備水平，通過全自然化噴砂機-全自然化噴砂房-全自然化拋丸噴砂防銹處理策略步驟防銹機開展噴砂防銹處理策略步驟防銹。該噴砂防銹處理策略步驟防銹策略步驟是巧用擠壓器的工作壓力，聯續不息地用剛丸沖洗鋼結構件的外觀，把鋼坯外觀的鐵銹、油垢等污物徹底清除干凈的，表露出塑料鋼坯本心的那種噴砂防銹處理策略步驟防銹策略步驟。

二、底漆涂裝生產線

(1) 調中防腐漆，操作噴漆的消費黏性、稠度、稀度，兌制時積極的均勻攪拌，使噴漆成色、消費黏性高度。

(2) 噴二層底漆時粉刷目標應保證高度，接搓整齊劃一。

(3) 噴涂工藝漆時底時應用勤活動、短矩離的的標準，放到做漆太多太多而流墜。

(4) 待看好多遍干燥處理后再噴然后遍，然后遍噴砂方面與看好多遍方面保持垂直，其實會使油漆板厚為均勻分布不一樣。

(5) 涂裝正在后在預制混凝土構件上按原號標記，重特大預制混凝土構件還所需標記權重、注意力部位和位置型號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 涂漆建材應按設計方案規范，不許簡單改換種類，并應需要注意底部和表層漆的性能混溶。

(2) 面漆噴涂需待實地現場連接終止后才來實現，同一個在噴涂面漆前需對鋼機構面上有塵等灰塵來實現除理。

(3) 面漆熬制需抉擇背景色不一的面漆，兌制稀料好，面漆采用前一定要徹底的攪拌，持續質地豎直，其工做粘稠度、稠度應能保證防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝設備工作中應不停攪拌，粉刷墻面做法與目標方向底漆噴涂工藝設備同等。

四、鍍層查驗與工程竣工驗收

(1) 涂漆后加工處理排查，理應是涂漆顏色不一，質地凸顯光澤，不出鄒皮，不出硬塊。

(2) 外層防腐蝕涂料使用時和使用后，對防腐蝕涂料過的運作使用保護區，處理升高灰塵和的臟物。

(3) 涂裝工藝漆層尺寸的檢測，用角點式漆層測厚儀檢測漆層尺寸，漆層測厚儀般檢測點鐘尺寸，取其標準差值。

五、半成品保養

(1) 鋼成分涂裝工藝后加上監時護坡樁防護，不能踏踩，挫裂傷涂覆。

(2) 鋼構類型噴漆后，在4小的時候內遇大風或下雨了時，用加以包裹，解決辦法粘染沙粒和水蒸氣，直接影響表層的映照力。

(3) 噴漆工藝后零件必須 配送時，要要注意解決磕痕，嚴禁在大理石地面上拖拉，傷害鋁層。

六、應還要注意的質量水平大問題

(1) 裝修工程圖上標明不噴漆的無線連接及安裝對接焊縫處30~50mm寬的區域內，均不能粉刷墻面。抗拉強度高得螺釘無線連接的磨擦面區域內允許噴漆。

(2) 金屬涂膜運行室內溫濕度應在5~38℃中為宜，當室內溫濕度大于5℃時，采用應當的環境溫濕度金屬涂膜原材料施涂。當溫濕度高與40℃時，停止工作金屬涂膜運行，或經凈化處理后再實現金屬涂膜運行。

(3) 當水汽室內濕度不低于85%或桿件從表面有起霜時，不能參與納米涂膜數學操作，或經去處理后再參與納米涂膜數學操作。

(4) 鋼架構做前，對支座上隱藏地方，架構隔熱層易于防銹處理地方事先防銹處理，事先刷油漆。

七、應注意事項的衛生問題

(1) 參于鋼結構網架的加工防腐蝕涂料的職工，都應該遵守本高技術工種的安全衛生高技術使用細則，不得醉酒使用，一并進行活動現場不得火燒和按法律規定搭載消防系統材料。

(2) 各類類型機具必定按選擇說書進行選擇和護膚保養，對有很多人機固定位置規范的機具，必定專業人員電腦開機。非持證人出庭作證員不得不擅自操作步驟，各類類型機具請勿過載什么意思運行。

(3) 鋼構工程件的堆放場和組裝，必須要卡堅固定，可移動側睡時撬杠點要墊穩，翻頁或拖動時，正前方不得站人。

(4) 噴砂機除銹設備，噴水嘴管接頭堅實，不定對人，噴水嘴阻塞時，應停止設備運轉，消滅心理壓力后，達到做修剪或進行更換。

(5) 噴砂房防銹滿足無環境污染；自功反復的收廢；一個人標準配置油濾式除塵設備設備職工在自功噴砂房里作業可比室內作業有效率提升 5-10倍，你這個也是當前很多設備廠家選取噴砂房的大部分作用。

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