丙烯酸乳液膠印油墨在出產時，之所以會劃分出3個出產步聚

1.產量水性樹脂基墨（色漿）

2.據詳細作用和打印制作工藝，制造而成有所不一樣的種類和有所不一樣背景顏色的噴墨墨水

各個于水溶性油漆安全用到的是無樹酯色漿，水溶性吸塑油的分離純化一般安全用到的是含樹酯色漿。

含聚酯樹脂材料色漿是說 通常用散落聚酯樹脂材料研磨設備色漿。

無樹脂材料色漿是說 只需要不集中劑精磨顏料粉。

含環氧聚酯樹脂色漿的大部分特性是投入低，代用性差，而無環氧聚酯樹脂色漿則碰巧相同。

吸塑油的干膜高度一般僅僅只有3-5um，而乳膠漆的每次干膜高度一般在20-30um。

要是想完成同個的配色，印刷吸塑油中的內墻乳膠漆覆蓋率會遠要高于在內墻乳膠漆中的增長率。(有機酸內墻乳膠漆在水溶性聚酯樹脂印刷吸塑油中的覆蓋率普遍在10%-20%中，在內墻乳膠漆中則較少。)色漿在水溶性聚酯樹脂印刷吸塑油中增長率較高，可完成30%-50%，故而很多安全使用制造費較低的含聚酯樹脂色漿。

而粉末涂料中的色漿平均水平相對性較少，雙的這方面制造費壓差并非一定，另雙的這方面這是因為獲取量少，仍然提升 了對通用的性的標準。假如色漿的種類多、量小，則更引薦自購色漿，綜上充分考慮會更有其優勢。

除此之外從分散式劑方向選擇，采用無環氧樹脂色漿機磨的分散化劑費用也遠超過含樹酯色漿的細化劑。終合超過方面，成本費是決定膠印uv墨水決定含樹酯色漿的常見誘因。（在部分膠印uv墨水適用中，若果對膠印uv墨水粘性、色氧化還原電位包括公開性標準很高的問題下，也所需應用無樹酯色漿。）

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